DIY-compressoren uit de koelkast - een algoritme van acties en alles over zelfgemaakte compressoren

Met behulp van geïmproviseerd gereedschap en een standaardset huishoudelijk gereedschap kan elke huiseigenaar een zelfgemaakte luchtcompressor uit de koelkast samenstellen. De reikwijdte van een dergelijk apparaat is vrij breed en rechtvaardigt de uitgave van krachten en middelen voor de vervaardiging ervan:

• Luchtcompressor voor airbrushen en schilderen.
• Elektrische pomp voor het oppompen van autobanden.
• Een energiebron voor een pneumatisch gereedschap.
• Luchtpomp voor het reinigen van complexe mechanismen tijdens hun reparatie.

Zelfgemaakte luchtcompressor uit de koelkast

Het bereik van mogelijkheden, vermogen, duurzaamheid en betrouwbaarheid van een zelfgemaakt systeem voor het genereren van perslucht, geassembleerd op basis van een compressor uit een oude koelkast, hangt af van het juiste ontwerp en de installatie van de elementen.

Selectie probleem compressor

Compressor uit een oude koelkast

De assemblage van een functioneel en betrouwbaar apparaat begint met de selectie van de hoofdcomponent - de compressor. Het is beschikbaar in elke huishoudelijke koelkast, fungeert als een pomp voor het verpompen van koelmiddel en is een enkele eenheid in een afgesloten metalen schaal, aan de buitenzijde waarvan een relais is gemonteerd om het te starten. Om het probleem op te lossen, is elke vergelijkbare motor in goede staat geschikt. Verdere selectie en configuratie van alle aanvullende structurele elementen wordt bepaald door de vorm en kenmerken van een bepaalde inrichting.

Compressor zoeken

Als er geen oude en onnodige koelkast bij de hand is, is er altijd de mogelijkheid om een ​​gedemonteerd apparaat op de markt te kopen voor gebruikt gereedschap en reserveonderdelen. Daar kunt u een werkbare optie kopen voor 100-150 roebel.

Doe-het-zelf-compressor uit de koelkast verwijderen

Doe-het-zelf-compressor uit de koelkast verwijderen

Het apparaat uit de koelkast halen kan met gewone sleutels en schroevendraaiers. Het is beter om de luchtinlaat- en uitlaatbuizen te bijten, en niet af te zagen, om de mechanica van het apparaat niet te verstoppen. Een standaard startrelais wordt ook gedemonteerd.

Kenmerken van koelkasten en hun compressoren

De mogelijkheden en kenmerken van de gekozen compressor als basis voor de toekomstige persluchttoevoer moeten worden overwogen. De opties zijn als volgt:

• De eenvoudigste oplossing is lineaire motoren.
• Inverter motoren.

Beide opties zijn geschikt voor werk, maar er moet rekening worden gehouden met hun functies. Lineaire apparaten zijn ontworpen voor een constante snelheid. Daarom zijn ze beter geschikt om een ​​compressorapparaat te maken. Converter-opties zijn ontworpen voor variabele snelheid, die zou moeten afnemen afhankelijk van het signaal van de temperatuursensor.

Gezondheidscheck

Controle van de werking van de compressor vanuit de koelkast

Om de werking van het apparaat te controleren, moet u het eerst bellen met een elektronische weerstandsmeter en vervolgens verbinden met het netwerk:

• Elk ingangscontact wordt gecontroleerd. Gewoonlijk zijn er 3 eenheden op de eenheid, geconfigureerd voor een standaard relaisconnector.
• Het contact met de maximale weerstand verwijst naar het startmechanisme van de elektromotor (ongeveer 20-40 Ohm)
• Contact met een weerstand van 10-15 Ohm verwijst naar een wikkeling die een bedrijfsmodus biedt (de draad op zijn wikkeling is dikker).
• Het derde contact is fase.

Voor een testaansluiting wordt de spanning aan het werk- en fasecontact geleverd, waarna een kortsluiting van het werk- en startcontact wordt gemaakt. Het apparaat moet een stabiel timbre van geluid creëren wanneer het wordt ingeschakeld en er moet lucht uit de uitvoerbuis stromen.

Compressor station ontwerp

Voorbereiding van apparatuur voor een geïmproviseerd compressiestation

Bij het ontwikkelen van het compressorstationschema en het samenstellen van een lijst met aanvullende apparatuur, moet rekening worden gehouden met het geplande toepassingsgebied. Hoe groter de ontvanger en de druk erin, hoe groter de mogelijkheden van zelfgemaakt werk. Het standaardschema bevat de volgende details en mechanismen:

• Elektronische druksensor. Het schakelt de motor uit wanneer de ingestelde drukparameters in de ontvanger zijn bereikt.
• Manometer voor het meten van de mate van luchtcompressie.
• Veiligheidsventiel.
• Luchtdroger bij het verlaten van de ontvanger.
• Luchtfilter voor installatie op de inlaatleiding van de compressoreenheid.
• Filter voor het reinigen van de luchtstroom onder druk van olie.
• Schakelknop.
• Draden, hogedrukslangen en fittingen met de vereiste configuratie.
• Hoge druk tank voor de ontvanger.
• Kogelkraan die de luchttoevoer naar de consument bij de uitgang van het systeem afsluit.

Manieren om apparatuur te kopen

Een oude compressor uit een koelkast kan goedkoop worden gekocht op de markt voor tweedehands gereedschap

De meeste onderdelen voor een compressiestation zijn het gemakkelijkst te kopen in een loodgieterswinkel. Er zijn gespecialiseerde sites waar alle onderdelen zonder uitzondering in een paar klikken kunnen worden besteld. De veel goedkopere apparatuur die u nodig hebt, is beschikbaar op de markt voor tweedehands gereedschap. Het is acceptabel om goedkope brandstoffilters te gebruiken, maar met een conventionele fitting en een metalen spons voor het afwassen, kunt u snel een betrouwbaarder filter maken voor ruwe reiniging van lucht uit olie, die op de uitvoerbuis van het motorblok is geïnstalleerd.

Ontvanger probleem

Zelfgemaakte gelaste ontvanger

Cilinders voor zelfgemaakte compressorapparatuur zijn niet beschikbaar voor verkoop. Voor dit doel worden cilinders met verschillende doeleinden en capaciteiten opnieuw gedaan onder de ontvanger:

• Propaan- en methaancilinders.
• Brandblussers.
• Cilinders voor het opslaan van perslucht, koolstofdioxide, zuurstof en andere.
• Zelfgemaakte gelaste structuren.

Let op: Bij het gebruik van zelfgemaakte behuizingen voor de ontvanger moet rekening worden gehouden met de mate van risico en explosiegevaar van een dergelijk apparaat.

De eenvoudigste optie is een stalen buis van gemiddelde diameter met afgedichte pluggen. De ontvanger moet minimaal 3 doorvoerknooppunten hebben:

• Persluchtinlaat van compressor.
• De uitlaat.
• De condensafvoer van de cilinder, die zich onderaan moet bevinden.

Bij gebruik van stalen cilinders worden de inlaat- en uitlaatbuizen gelast door lassen. De behuizing moet bestand zijn tegen meer dan 10 atmosfeer.

Voorbereiding en aansluiting van de compressor vanuit de koelkast voor gebruik in de compressorinstallatie

Wanneer u de compressoreenheid aansluit, kunt u hetzelfde circuit verlaten dat oorspronkelijk was geleverd - via het startrelais.Op dit relais kunt u de draden van de druksensor aansluiten, die het circuit onderbreekt nadat de berekende drukparameters in de ontvanger zijn bereikt. Extra voorzieningen zijn onder meer het uitrusten van het hele systeem met een drukknopschakelaar en LED-bedrijfsindicator. Voordat u het apparaat aansluit, kunt u de olie verversen. Oude olie is ontworpen om met freon te werken. Speciale compressorolie voor gebruik in de lucht beschermt de motor tegen oververhitting en voortijdige uitval.

Het luchtfilter op de luchtinlaat plaatsen

Installeren van een brandstoffilter op de inlaatleiding van de compressor vanuit de koelkast om de luchtstroom te reinigen

Om het luchtfilter op de inlaatbuis te monteren, de eenvoudigste versie is een plastic brandstoffilter, kunt u een zachte rubberen slang gebruiken of een metalen hoekfitting met een schroefdraadverbinding. Het is het gemakkelijkst om met een metalen lange klem een ​​verbindende zachte buis samen te persen die zich over de plastic punt van het filter en de koperen inlaat bevindt.

Olie-reiniger monteren

De luchtstroom die uit de unit komt, bevat een aanzienlijke hoeveelheid olie, die kan worden gefilterd met een geïmproviseerde afsluiting. In de behuizing moet een afvoergat met een kraan worden aangebracht waardoor deze kan worden gereinigd. Het is toegestaan ​​om een ​​koelspiraal van een metalen buis tussen de olieafsluiting en de compressoreenheid te installeren.

Snelweg met meet- en regelapparatuur

Voorbereiding voor montage van de hoofdleiding met instrumentatie voor het compressiestation

Alle bedienings- en meetapparatuur is het eenvoudigst op één snelweg te plaatsen. Dit vereist gewone metalen T-stukken van een loodgieterswinkel. Op een enkel platform is er een systeemuitschakelsensor wanneer de werkdruk wordt bereikt, een manometer, een apparaat voor het reinigen van de lucht van condens dat zich ophoopt in de ontvanger en een veiligheidsventiel waarmee u snel overtollige lucht uit de cilinder kunt dumpen. Bij de afrit van de snelweg kan een regelkogelklep worden geplaatst. De hoofdeenheid is verbonden met de opslagcilinder via de reguliere inlaat of via een geïmproviseerde ingang op zijn lichaam.

Het probleem van het verbinden van instrumentatie

Als de diameters van de instrumentatie niet overeenkomen met de afmetingen van de beschikbare fitting, dan kunnen in dit geval alle instrumenten worden gemonteerd met pluggen waarin gaten van de vereiste maat worden geboord en een draad met de juiste spoed wordt gesneden. Schroefdraadverbindingen zijn afgedicht met schuimtape.

Het probleem van rubberen buizen onder hoge druk

Dikwandige zuurstofslangen zijn een van de meest betaalbare materialen voor het aansluiten van alle delen van het compressorapparaat. Maar er moet rekening mee worden gehouden dat de luchtstroom bij het verlaten van de motorruimte een grote hoeveelheid olie zal bevatten die rubber vernietigt. Om deze reden verdient het de voorkeur om metalen (koper of stalen) buizen te gebruiken.

Doe-het-zelf compressor onderhoud

Onderhoud van een zelfgemaakt compressiestation moet worden uitgevoerd met inachtneming van de kenmerken van de configuratie. De prestaties en dichtheid van alle componenten moeten periodiek worden gecontroleerd. Een lek in de vergrendelingen kan gemakkelijk worden gedetecteerd als een drukmeetapparaat is geïnstalleerd, dat onmiddellijk zijn snel verlies vertoont. De prestaties van de druksensor worden eenvoudig gemonitord met behulp van een manometer, waarvan de meetwaarden kunnen worden geregistreerd op het moment dat het systeem regelmatig wordt uitgeschakeld na het vullen van de luchttank. U moet ook regelmatig condensaat en olie uit filters en cilinders aftappen.