DIY magnetron spotter

Een groot aantal verschillende reserveonderdelen kan worden gewonnen uit defecte apparaten, die niet alleen kunnen worden gebruikt voor het repareren van andere apparaten, maar ook voor de onafhankelijke vervaardiging van originele producten. Een van die zelfgemaakte, zelfgemaakte producten is puntlassen, dat heel gemakkelijk te maken is uit onnodige magnetrons.

Gooi uw oude magnetron niet weg

Hoe je zelfstandig een spotter kunt maken van een oude magnetron zal in dit artikel in detail worden beschreven.

DIY magnetron spotter: transformator assemblage

Een magnetron kan alleen worden gebruikt voor de vervaardiging van een lasapparaat als de hoogspanningstransformator in werkende staat is. Voor zelfgemaakt puntlassen moet u dit onderdeel uit het huishoudapparaat verwijderen. Om een ​​hoogspanningsomvormer te ontmantelen:

• Verwijder de achterklep door eerst enkele schroeven los te draaien;
• Koppel de klemmen los van de transformator;
• Draai de schroeven los waarmee de transformator is bevestigd;
• Deel uitpakken.

Nu kunt u met de step-up transformator een step-down maken, die wordt gebruikt bij het ontwerpen van zelfgemaakt puntlassen. Voor een dergelijke wijziging moet in de eerste plaats de secundaire hoogspanningswikkeling zorgvuldig worden gedemonteerd. Hiervoor zijn de volgende tools nodig:

• Metaalzaag voor metaal;
• Een hamer;
• haarspeldbochten;
• tang;
• Elektrische boor;
• Boor voor metaal.

Het demonteren van de secundaire wikkeling gebeurt in de volgende volgorde:

• Zet de transformator vast in een bankschroef om de primaire wikkeling niet te beschadigen;
• Een ijzerzaag snijdt de secundaire wikkeling van twee kanten.

De secundaire wikkeling van een hoogspanningstransformator verwijderen

• Boor om de draden van de secundaire wikkeling die in de transformatorbehuizing achterblijft te boren;
• Sla met een haarspeld en een hamer de resten van de koperdraad eruit.

Wanneer de hoogspanningswikkeling volledig is verwijderd, is het noodzakelijk om de draad correct op te winden voor de neerwaartse wikkeling. De diameter van de koperdraad voor de secundaire wikkeling moet minimaal 16 mm zijn. Als er geen geleider met een geschikte diameter is, kunnen verschillende gebundelde draden worden gebruikt.

Transformator voor puntlassen

Bij deze uitvoering van de vervaardiging van de wikkeling moeten geleidende geleiders zodanig worden gekozen dat de som van de diameters van alle koperen geleiders ten minste 16 mm is. Voor de secundaire wikkeling is het voldoende om 2 - 3 omwentelingen te winden om een ​​stroom van hoog genoeg vermogen te krijgen.

De bochten moeten zo dicht mogelijk bij elkaar worden geplaatst.

Op deze assemblage van de transformator kan worden beschouwd als voltooid.

Elektrode maken

Puntlassen van een oude magnetron zal alleen efficiënt werken met behulp van hoogwaardige elektroden. Je kunt onafhankelijk elektroden maken van een koperen staaf. De verbinding van de elektroden met de rijdraad wordt uitgevoerd door de punt, die kwalitatief aan de koperen geleider moet worden gesoldeerd.

De werkzijde van de elektrode moet worden geslepen in de vorm van een kegel om een ​​beter gelaste verbinding te verkrijgen.

Puntlaselektrode

Als er geen wens is om onafhankelijk elektroden te vervaardigen, kunt u kant-en-klare elektroden kopen, maar de kosten van fabrieksproducten bedragen minstens 500 roebel voor 1 pc.

Besturing uitvoeren

Om puntlassen eenvoudig en gemakkelijk te bedienen te maken, is het noodzakelijk om het apparaatlichaam te maken, waarmee het gemakkelijk is om metalen te lassen.

Het eerste wat u moet doen, is de transformator repareren. Voor dit doel kunt u een dikke multiplexplaat gebruiken, waarin gaten worden gemaakt met een boor voor het monteren van de transformator. De besturing van het puntlasproces kan worden uitgevoerd als op een extern apparaat, wanneer de transformator zich los van de behuizing bevindt en van daaruit spanning wordt aangelegd op de contacten van de klemmen via draden. Met een dergelijk apparaat kan lassen worden uitgevoerd op moeilijk bereikbare plaatsen en bij grote objecten.

Een belangrijk nadeel van het apparaat op afstand is de noodzaak om een ​​voldoende lange kabel te gebruiken bij het passeren waardoor de elektrische stroom aanzienlijk zal worden verminderd als gevolg van de verwarming van de geleider op het moment van lassen van het metaal. Ook omvat het onvermogen van het externe apparaat het onvermogen om tang met een lange hendel te gebruiken, dus de contactkracht zal onbeduidend zijn, wat niet anders dan de kwaliteit van het lassen kan beïnvloeden.

Pincers kunnen onafhankelijk van elkaar worden gemaakt met een inverter-lasapparaat. Om tangen te maken, moet u 2 grote sluitringen-pakkingen vinden met een dikte van minimaal 8 mm en een diameter van 50 mm. Bij gebrek aan geschikte onderdelen kunnen deze onafhankelijk op een draaibank worden vervaardigd. Als de ringen met de hand worden gemaakt, moet u in het midden van elk een gat maken met een diameter van 20 mm.

De volgende stap in de onafhankelijke vervaardiging van teken is het uitsnijden van een dikke ebonietstaaf.

Harde rubberen staven

Het is wenselijk om de staaf zo te kiezen dat de diameter overeenkomt met de buitendiameter van de metalen ringen. De middelste isolatie is als volgt gemaakt.

• Een stuk van 30 mm lang wordt gesneden uit een ebonietstaaf.
• De ebonietring wordt stevig in de boormachine bevestigd en een doorgaand gat met een diameter van 8 mm wordt precies in het midden gemaakt.
• Op een draaibank wordt materiaal aan beide zijden van de ebonietring verwijderd tot een diameter van 20 mm. Materiaal moet worden verwijderd op een afstand gelijk aan de dikte van de metalen sluitring.

Aldus zal een betrouwbare isolator worden verkregen die geen kortsluiting tussen de klemhefbomen mogelijk maakt.

In de volgende fase van de productie van zelfgemaakte tangen worden metalen ringen gelast, aan de ene kant handgrepen van ongeveer 40 cm lang en aan de andere kant het contactgedeelte van het apparaat, waaraan een stroomkabel en een elektrodeklem worden bevestigd. De handgrepen en het contactgedeelte van het apparaat kunnen worden gemaakt van een metalen staaf, die recht van de kant van de operator moet zijn, en L-vormig van het contactgedeelte. Het buigen van de tang vanaf de zijkant van het werkonderdeel is noodzakelijk zodat het contact van de contacten alleen wordt gemaakt op de plaats van het lassen van de onderdelen. Na het lassen worden de metalen ringen waaraan de handgrepen en contactdelen zijn gelast, gereinigd met een vijl of amaril zodat de onderdelen na montage van de mijten vrij langs de ebonietisolatie glijden.

Zelfgemaakte teken samenstellen is als volgt:

• Een metalen sluitring wordt op een bout met een lengte van 50 mm en een diameter van 8 mm geplaatst, vervolgens een sluitring van isolatiemateriaal met een uitwendige diameter van ten minste 30 mm.
• De helft van de teken is geïnstalleerd.
• Een scheidende eboniet-isolator is geïnstalleerd.
• De tweede helft van de teken is geïnstalleerd.
• Een isolerende sluitring wordt geplaatst, vervolgens een metalen sluitring, waarna de M8-moer wordt geschroefd.

Zelfgemaakte mijten

Naast een aanzienlijk vermogensverlies op de geleider is het bij gebruik van een tang niet altijd mogelijk om de contacten met de nodige kracht te verminderen. Dit nadeel wordt vooral opgemerkt bij het weerstandslassen van metalen delen met een dikte van 0,5 mm of meer.Om voldoende inspanning te garanderen, wordt doe-het-zelfcontactlassen uit een oude magnetron gemaakt in de vorm van een stationaire machine.

Stationaire lasmachine

Veer van de hendel

Alle hoofdonderdelen van dit type contactlassen zijn gemaakt volgens het hierboven beschreven principe, maar met het enige verschil dat het werkgedeelte alleen in een verticaal vlak wordt verplaatst en de contacten, vanwege de aanwezigheid van een langere hefboom, sluiten met een veel grotere kracht.

In een stationaire inrichting wordt alleen de bovenarm beweegbaar gemaakt, die, net als bij de vervaardiging van teken, betrouwbaar met een ebonietinzetstuk van het hoofdlichaam moet worden geïsoleerd.

Het gebruik van één hendel vereenvoudigt de bediening van het lasapparaat aanzienlijk en stelt u ook in staat om een ​​mechanisme te maken dat het apparaat automatisch inschakelt wanneer de hendel naar beneden wordt bewogen.

U moet ook de hendel met een veer uitrusten, die het bovenste contact onmiddellijk na het stoppen van de druk zal terugbrengen.

Het is niet nodig om een ​​stationaire structuur uit te rusten met "schaar" type hendels, daarom is het voldoende om een ​​beweegbare bovenste hendel te maken waarop een klem voor het verbinden van de draad van de transformator en een elektrode-bevestigingsmechanisme zal worden geïnstalleerd.

Het onderste deel is uitgevoerd in de vorm van een vast platform met een zich naar boven uitstrekkend element, waarop ook de voedingskabel en de onderste werkelektrode zijn bevestigd.

Zelfgemaakt puntlassen

Het voordeel van een stationair apparaat is dat dit apparaat gemakkelijk metaal tot een dikte van 1 mm kan lassen. Hoger vermogen wordt bereikt door het feit dat de transformator is geïnstalleerd

op hetzelfde platform met het werkende deel. Deze opstelling minimaliseert het verlies van elektrische stroom door het gebruik van een kortere kabel tussen de secundaire wikkeling en de elektroden.

conclusie

Spotter uit de magnetron kan onafhankelijk worden gedaan, wat ten minste 10.000 roebel bespaart.

Fabrieksapparatuur

De elektroden worden ook onafhankelijk gemaakt, dus het is genoeg om te hebben magnetron transformatorom een ​​efficiënt en veilig te gebruiken metalen puntlasapparaat te krijgen.